aliwer
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第1帖
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荧光灯质量工艺分析
(芯柱制造工序)
荧光灯的芯柱是作为灯丝的支架和电源的引线,它的封接好坏对于提高荧光灯的成品率和长期可靠的保持真空度有直接影响.由于荧光灯芯柱结构和普灯芯柱不同,为了保证灯管的有效发光面积,减少暗区,提高发光效率,必须具有芯柱长度短,喇叭直径大这些特点.因此,芯柱制造过程中,加工难度大,不大易掌握.在荧光灯生产过程中是重要环节,不可忽视.
芯柱制造对原材料的工艺要求
1、(喇叭)
把玻璃的一端按设计要求的几何尺寸翻边成喇叭形,以便装配芯柱和荧光粉管进行封口保证气密性.芯柱喇叭管用玻璃的膨胀系数为86-93*10,与杜镁丝的膨胀系数接近,这种玻璃的料性较长,电气性能、化学稳定性好,能满足芯柱的要求.为了便于加工喇叭,对喇叭管材料的外径管壁厚度及玻璃的膨胀系数均要求一致性好,经检验部门检验测定,一般管径公差控制在正负0.5毫米范围内,厚度控制在1.0正负0.1毫米范围内.更重要的是玻璃的圆周厚度要均匀,厚度的厚薄公差应控制在外径公差1/2范围内,这样能方便火焰温度加热均匀.
另外在加工喇叭的过程中需全面退火.温度为450正负10摄氏度.
喇叭的质量标准:
a、喇叭的几何尺寸符合设计要求
b、喇叭要烧得熟,不应有烧得生的现象
c、喇叭端正,不应歪头
d、喇叭要圆,要厚薄均匀
e、喇叭割口要烧得光滑
f、无明砂、白砂、玻纹及油污之物
2、(导丝)
导丝是使荧光灯内部电极与外部电路连接、传导电流与支撑电极,因此对它的要求是:
a、有良好的导电性能
b、与玻璃封接后有良好的密封性
c、在荧光灯工作时有良好的稳定性
荧光灯导丝是由三节导丝即内导丝(镍丝或康铜丝)、封接丝(杜镁丝)、外导丝(铜丝)组成.
导丝的质量标准:
导丝必须平直,三种金属丝都在同一直线上,导丝的端面要齐整,不得有毛刺、弯钩、杜镁丝的氧化范围不得超过1毫米,铜丝的接点要小而光滑,不得烧乱或者有微孔,应保持杜镁丝表面颜色为鲜红色,绷砂层不得拉毛或脱落.焊接好的导丝经检验合格后,需放入玻璃干燥器内妥善存放,否则会因长期暴露在空气中吸潮而脱皮引起慢性漏气.玻璃干燥器内要放入吸潮的无水氯化钙或硅胶,且应定期更换以免失效.
3、(排气管)
排气管所用的玻璃材料应与喇叭管材料一致,其化学成分、膨胀系数和管径、壁厚也应经检验部门鉴定,特别是膨胀系数一定要与喇叭管一致.排气管经砂轮或火焰切割,要求尺寸符合设计要求,切口的端面要平整、无缺裂、无明砂白砂,有孔眼芯柱排气管一端要烧口,使之光滑.
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